
鋳鋼フローティングボールバルブ
鋳鋼フローティング ボール バルブは、API 6D に従って製造されています。このバルブは、中圧/低圧の作業条件に適した小径の鍛造ボルト締め 2 ピース分割ボディ設計で構成されています。シンプルな設計が特徴で、バルブ シートはボディに直接挿入されます。
上流の流れの圧力により、浮遊ボールが下流のシートに押し付けられ、その結果生じる圧縮によって漏れのない完璧なシーリング ソリューションが実現します。
ステムはボールの上部に接続されており、1/4 回転の動きでバルブを開閉できます。
材料の選択は、顧客のプロジェクト仕様に合わせて完全にカスタマイズ可能であり、いくつかの独自の機能が用意されており、過酷なオフショア環境や腐食性および研磨性の流体に適した強化された技術ソリューションを提供します。
バルブ設計
API 6Dに基づく
温度範囲
-150 ~ 662 度 F (-101 ~ 350 度 )
サイズ
NPS 1/2-6 (DN 15-150)
圧力定格
ASME 150 - ASME 2500
面と向かって
API 6D規格に準拠
エンド接続
RF、RTJはB16.5およびB16.47に準拠
SW、B16.11に従ってソケット溶接
ボディデザイン
鋳造ボルト2ピース
シートデザイン
ボールとシートにハードフェーシングを施したソフトまたはメタルシート
特徴
純粋なグラファイト製の二次シール
静電気防止装置
アンチブローアウトステム
双方向タイトシャットオフ
低漏洩排出ステムパッキングも利用可能
Oリング/リップシールとグラファイト構成
オペレーター
マニュアル: レンチまたは南京錠付きギア
テストと認証
API 6D、ISO 5208、API 598の検査とテストに準拠
API 6FA/607に準拠した耐火性および耐火テスト済み
IEC61508準拠のSIL 3認証
ISO15848に準拠した漏洩排出
小児医療法 2014/68/UE
流体はフローティングボールバルブをどのように通過するのでしょうか?
流体がフローティング ボール バルブを通過するときのプロセスは、次の手順にまとめることができます。
オープン状態:
ボールは特定の位置にあり、ボールの貫通穴がバルブ本体のチャネル穴と完全に位置合わせされます。
このとき、流体はバルブ本体の入口から入り、ボールの貫通孔を通過し、バルブ本体の出口から流出することができ、流体の自由な流れが実現される。
ボールの位置:
ボールは支持軸で支持されるのではなく、2つのバルブシートでのみ支持され、バルブステムはボールに可動的に接続されているため、ボールは「浮いた」状態にあります。
ハンドル(またはその他の駆動装置)を使用してバルブステムを駆動すると、ボールは 2 つのバルブシート間で自由に回転できます。
閉じた状態:
バルブを閉じる必要がある場合、ボールは 90 度回転し、ボールの貫通穴がバルブ本体のチャネル穴に対して垂直になります。
このとき、流体圧力の作用によりボールがバルブの出口側の弁座に押し付けられ、流体の流れが遮断されます。
ボールの貫通穴がバルブ本体のチャンネル穴に対して垂直になっているため、流体は入口から出口へ流れることができず、流体遮断を実現します。
シール性能:
フローティングボールバルブのシール性能は、主にボールとバルブシートの密着度によって決まります。
ボール上部の圧力によりボールが座標にしっかりと固定され、密閉効果が高まります。
この設計により、高い流体圧力下でも良好なシール性能を維持できます。
フロー制御:
フローティングボールバルブの設計により、ボールを回転させることによって流体の流れを制御できます。
ボールが部分的に開いている場合、流体はボール貫通穴とバルブ本体のチャネル穴との間の部分的に重なり合う領域を流れることができ、それによって流量調節が達成される。
構造上の特徴:
フローティングボールバルブは、構造がシンプルで、製造が簡単で、コストが低いという利点があります。
支持軸のないボール設計により、ボールが流体内で自由に浮遊し、流体の流れ方向を正確に制御できます。
要約すると、流体がフローティングボールバルブを通過するとき、最初にバルブ本体の入口から入り、次にボールの貫通穴(開いた状態)を通過し、最後にバルブ本体の出口から流出します。ボールを回転させることにより、流体の流れ方向と流量を制御できます。フローティングボールバルブは優れたシール性能を備えており、さまざまな作業条件下で安定した性能を維持できます。
人気ラベル: 鋳鋼フローティングボールバルブ、中国鋳鋼フローティングボールバルブメーカー、サプライヤー
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